门机场景总览见磁悬浮自动门；原理与安全边界见磁悬浮自动门技术原理，采购核验见厂家12项核验。
洁净室门控的评估对象是门体、安装界面、材料、运行方式和房间环境的组合。洁净等级由空间设计与验收确定，不能由某一类门机单独证明。项目应先确认洁净区边界、压差方向、通行流程和测试方法，再核对具体型号资料。
明确房间等级与测量方案、人员和物料流线、互锁策略、清洁材料兼容性及维护操作，再安排门体评估。
洁净室等级属于房间设计与检测范围，门体只是围护和通行系统的一部分。选型前应从项目设计文件确认区域等级、压差目标、气流组织、开口位置和测试方法，再确定门体需要承担的功能。不能因产品名称中出现“洁净”或“磁悬浮”就推定符合某个等级。
同时画出人员、物料、设备和维护人员的路线，标出传递窗、气闸、相邻房间和可能同时开启的门。互锁、放行和紧急疏散规则应由洁净室设计与安全管理人员共同确认。
颗粒控制不能只看驱动方式。需要检查门扇和框体表面、密封件、轨道与导向件、线缆及保护套、装配过程、清洁工具和维护耗材。若结构包含摩擦部位或润滑材料，应取得对应材料信息，并把更换、清洁和保养步骤纳入污染控制计划。
供应方提供的测试数据应说明样品型号、安装条件、测试环境、循环工况、测点和原始记录，避免把不同条件下的数值直接比较。
门扇开启会改变气流通路，影响大小取决于开口尺寸、开门时间、相邻空间压差、送回风位置和人员流量。设计阶段应确认门的开门保持策略、两侧门是否允许同时打开、异常时如何恢复，以及与风淋或传递流程的关系。
施工后按项目指定测点和仪器开展压差、气流或洁净度验证，并记录门体开合状态、空调工况、人员活动和采样位置。需要多方共同确认测试步骤时，应在施工前形成书面方案；不能用门机参数代替房间测量。
向供应方索取门扇、密封件、表面处理、电缆护套和可接触部件的材料资料，交由现场清洁管理人员对照消毒剂、擦拭方式和更换频次评估。对低残留、低挥发或特定化学品兼容等要求，应让相应文件明确适用条件，不用通用宣传文字代替。
还要检查检修是否会打开洁净区边界、维护工具是否需要专用管理、故障后如何恢复清洁状态。建议在维护手册中写清进入审批、作业隔离、清洁复位和复测责任。
可参考磁悬浮自动门规格资料与供应方资料核验清单，并要求供应方提供准确型号及配套文件。
洁净室验收需要在测试前明确等级依据、测试状态、测点位置、仪器要求、背景条件、门体循环方式和结果判定规则。若要比较门体更换前后的变化，应尽量保持房间工况一致，并注明空调、过滤系统、人员活动和施工清洁状态。
不能。房间等级由项目设计和相应检测确定，门体只能作为其中一个组成部分；需结合房间系统、安装状态和项目测试记录判断。
核对样品型号、安装方式、测试环境、循环条件、颗粒粒径范围、测点、仪器和原始记录。测试结果应对应实际采购配置。
门扇表面、涂层、密封件、轨道导向部件、线缆护套及维护耗材都应纳入材料审查，并与现场清洁和消毒流程对照。
要依据项目控制架构、互锁次序、压差方案和设备接口确认。应形成点表并开展现场联调，不以通用产品介绍代替项目验证。
准备洁净区设计要求、门表、清洁规程、接口点表和检测方案，再核对准确型号的材料及运行资料。
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涉及消防、洁净或食品生产环境时，应按工程文件、适用要求和设备正式资料完成审查与验收。本文用于项目前期梳理，不构成特定型号承诺。