LTC-600重型无框玻璃感应门安装现场：吊挂、下导向与调试记录

这是一处吊顶内藏机组的无框重型玻璃感应门施工现场。无框门没有门框分担荷载，重量集中在吊点和下导向两处；装得好不好，看吊点标高是否统一、下缝是否够用、停位是否重复。

这处现场的条件

从照片看，门洞位于室内大厅，顶部为整片吊顶，没有外露机箱；门体由多块玻璃拼接，玻璃之间看不到边框；地面为深色石材，已经铺贴但现场仍在施工；两侧是硬质饰面墙。

无框门和有框门的差别在哪

有框门的门框可以把力分散到四周，无框门的力只经过吊件和夹具。这意味着同样重量的门体，无框门对吊点位置、夹具夹持力和下导向的依赖更高。

另一个差别是调整余量。有框门可以通过门框微调掩盖门体倾斜，无框门一旦吊点不等高，倾斜会直接表现在玻璃立面上，靠调夹具很难完全补回来。

吊点为什么要先定标高

同一扇门的几个吊点必须在同一标高，同一门洞的几扇门也要标高一致。吊点不等高，门体会沿运行方向倾斜，运行阻力增加，夹具受力也不均匀。

• 先弹线再固定：把统一标高弹到结构面上，按线定位每个吊点。
• 生根点要可靠：混凝土顶板或专用钢架，不能只固定在吊顶龙骨上。
• 装完复测：吊件装好后重新拉线复测，确认没有因为紧固顺序产生偏差。
• 留调整量：吊件本身要留出上下调整的余量，便于挂装后微调。

下导向与下缝

无框玻璃门迎风面积大，底部如果没有约束，运行中会前后摆动。下导向或地轮的作用就是限制这个方向，同时不能影响门体正常滑动。

下缝要按门体实际运行轨迹确定。石材地面有拼缝和轻微起伏，缝隙过小时，门体在经过某一段时会摩擦；缝隙过大时，门体摆动明显。比较稳妥的做法是挂装后现场取位，再固定下导向。

通电调试的顺序

1. 空载试运行：听轨道和吊轮有无异响，确认运行方向。
2. 带载试运行：挂上门扇后连续开关，观察启动和停止是否平稳。
3. 停位复测：测量开门、关门后的实际位置，确认两侧缝隙均匀。
4. 限位调整：门体在两端不撞击，缓冲动作有效。
5. 防夹测试：在关闭路径放置测试物，确认门体停止或反向。
6. 断电测试：确认断电后的处置方式，恢复供电后运行正常。

这类现场容易忽略的两件事

一是成品保护。玻璃挂装后到交付前，还会有饰面、灯具和清洁作业，碰撞和粉尘都会影响运行。门体附近施工时，保护膜和护角不要提前拆。

二是检修条件。机组藏在吊顶里，外观整洁，但如果检修口位置偏了，维修人员看不到端子，只能拆吊顶。这一项在封板前确认，成本很低。

交付记录表

门重、机组能力和安全边界应以铭牌、说明书与项目设计文件为准。照片只能说明做法，不能替代现场量测。