一、钢化玻璃（基础方案）
钢化玻璃是自动门最常用的玻璃类型。通过将普通浮法玻璃加热至软化温度（约700度）后急剧冷却在玻璃表面形成压应力层（不低于90MPa）内部形成张应力层。钢化玻璃的抗弯强度是普通玻璃的3-5倍抗冲击强度是普通玻璃的4-5倍。破碎时碎裂为钝角小颗粒（粒径不超过10mm）大幅降低对人员的割伤风险。
自动门常用钢化玻璃规格：厚度8mm/10mm/12mm，最大尺寸不超过2800乘2400mm（受限于钢化炉尺寸），需通过3C强制认证（玻璃上有永久性3C标志及认证编号）。钢化玻璃存在约千分之三的自爆率（硫化镍NiS杂质在温度变化时相变膨胀导致），大面积门体建议采用均质钢化玻璃（HST热浸处理使有自爆风险的玻璃提前引爆）将自爆率降至万分之一以下。
二、夹胶玻璃（安全升级）
夹胶玻璃由两层或多层玻璃中间夹PVB（聚乙烯醇缩丁醛）或SGP（离聚物）胶片高温高压复合而成。即使玻璃破碎碎片仍粘在中间胶片上不脱落极大提升安全性。PVB胶片厚度0.38mm/0.76mm/1.14mm/1.52mm（自动门推荐0.76mm或1.14mm）。夹胶玻璃的安全等级高于钢化玻璃适用于医院病房门、学校通道门、儿童活动场所门等安全要求高的场景。同时具有优异隔音性能：6+0.76PVB+6mm夹胶玻璃计权隔声量Rw约35dB比同厚度单片钢化玻璃高约3-5dB。PVB胶片对紫外线也有很好的过滤作用（UV透过率小于1%）。
三、中空玻璃（节能方案）
中空玻璃由两层玻璃加间隔条（铝隔条或暖边条）加密封胶构成中间为干燥空气或氩气层。主要优势是隔热节能，传热系数K值可低至1.8W每平方米每K（6+12A+6mm规格），远低于单片玻璃的5.7W。适用于有节能要求的建筑外门，冬季减少室内热量散失夏季减少室外热量传入。中空玻璃加夹胶玻璃组合（如6夹胶+12A+6钢化）可同时满足安全加隔音加节能三项需求，是高端自动门最优方案。
四、玻璃门体五金件匹配
玻璃门体需使用专用的玻璃门夹（上下夹或侧夹），门夹通过内衬橡胶垫片与玻璃面接触（保护玻璃不被金属划伤并缓冲夹紧力），螺栓紧固力矩需按照门夹厂家推荐值（通常M6螺栓8-10Nm、M8螺栓15-20Nm），过大力矩可能导致玻璃局部应力集中自爆。玻璃厚度与门夹选型对应关系：8mm玻璃配轻型门夹（承载力不超过60kg），10mm玻璃配标准型门夹（不超过80kg），12mm玻璃配重型门夹（不超过120kg）。夹胶玻璃由于总厚度较大（如6+0.76+6=12.76mm或8+1.14+8=17.14mm），需选用特殊大开口门夹或定制门夹。
五、玻璃安全标志要求
根据GB 15763.2建筑安全玻璃管理规定，面积大于1.5平方米的玻璃门体必须在玻璃上设置明显的安全警示标志（如腰线贴膜或磨砂logo），位置在离地0.9-1.5m处，避免行人误撞透明玻璃。标志高度不小于80mm，颜色与玻璃形成明显对比。大型商场、医院等公共场所的玻璃自动门还需在门体上粘贴"自动门"警示标识并提供操作说明。
六、玻璃自爆的预防与应对
预防措施：选用均质钢化玻璃（HST，Heat Soak Tested）将自爆率从千分之三降至万分之一以下；选用含镍量低于0.10%的低镍浮法玻璃原片（镍含量越低NiS杂质越少）；安装时确保玻璃周边不与金属框硬接触（使用橡胶垫块隔开，四周留3-5mm间隙填充中性硅酮密封胶）。
应对措施：若门体玻璃自爆（钢化玻璃碎裂为小颗粒夹胶玻璃出现裂纹但未散落），首先确保人员安全封锁出入口；钢化玻璃清扫碎玻璃注意佩戴防割手套和护目镜；夹胶玻璃虽碎裂但未散落可在保证安全的前提下维持到更换新玻璃（夹胶玻璃碎而不散的特性在此时体现了最大价值）。联系玻璃加工厂定制同规格替换玻璃（注意3C编号须一致），安装前重新检查门夹和密封条状态必要时一并更换。
玻璃作为自动门的最大面积构件，其选型决定了门体的安全等级、隔音性能和节能效果，应根据项目需求综合选择而非单纯追求低成本方案。
四、常见问题FAQ
Q：10mm钢化玻璃门体安全吗？
A：10mm钢化玻璃抗冲击强度足以承受日常使用（人体碰撞、购物车轻撞等）。但若门体面积较大（不低于2.0平方米）或在儿童密集场所建议升级为10mm或12mm夹胶玻璃以消除玻璃破碎坠落风险。
Q：中空玻璃内部起雾怎么处理？
A：中空玻璃内部起雾说明密封失效（间隔条密封胶老化开裂），干燥空气层进水蒸气凝结。无法修复只能更换整块中空玻璃，更换时应选用带暖边间隔条的新品以延长密封寿命。