一、安装前准备
自动门安装质量的高低直接决定了门体使用寿命、运行噪音和故障率。一套规范的安装流程包含16个关键节点，每个节点都有明确的检查标准。
节点1：现场勘察。使用激光测距仪准确测量门洞宽度、高度、墙厚，记录左右门垛宽度、上槛高度、地面高差。用回弹仪检测混凝土强度（不低于C25），用激光水平仪检测上槛水平度（全长偏差不超过2mm）。勘察记录表需客户和安装队长双方签字确认。
节点2：方案确认。根据勘察数据确定门体类型、开启方向（左开/右开/双开）、电机安装位置（左/右侧立柱）、传感器安装高度（通常离地2.0-2.3m）、控制器安装位置（吊顶检修口附近或门侧控制箱），输出正式安装方案图和配件清单。
节点3：材料进场验收。核对型材截面尺寸（允许偏差正负0.5mm）、表面处理质量（阳极氧化膜厚度不低于10微米，无划痕无起泡）、玻璃规格（钢化玻璃须有3C认证永久标识）、五金配件数量及规格、电机及控制器型号是否与方案一致。
二、主体安装
节点4：基础处理。清理门洞两侧及上槛杂物浮灰，检查预埋件位置偏差（不超过5mm）。无预埋件时按化学锚栓方案钻孔（孔径14mm，深度不低于110mm）。清孔四步法：钢刷刷孔壁、吹气泵吹尘、二遍刷孔、二遍吹尘。
节点5：上槛横梁安装。使用M12化学锚栓（不少于4颗）或膨胀螺栓固定横梁，激光水平仪检测水平度不超过1mm/m。
节点6：导轨安装。导轨与上槛横梁用M8螺栓连接（间距250-300mm），导轨直线度检测不超过0.5mm/2m。导轨工作面用无纺布擦拭干净。
节点7：门体吊装。使用专用吊具将门扇挂在导轨承载轮上，调整门体垂直度（铅垂线检测不超过2mm）和门缝间隙（上部3-5mm，侧部3-5mm，下部5-8mm）。
节点8：电机及传动安装。安装电机支架、皮带张紧装置（张紧力30-50N，挠度法检测：在自由段中点施加15N力时挠度应为自由段长度的1.6%）、皮带接头做强化处理。
三、电气安装与调试
节点9-16覆盖电源布线、传感器调试、控制器参数设置、安全功能测试（夹力测试、响应时间测试）、连续运行测试（100次全行程）、最终验收签字等完整流程。每个节点完成后在安装验收表对应栏签字确认。全部节点完成后交由客户试用1-3天，确认无异常后正式移交。
节点9：电源布线。从建筑配电箱引出专用回路（BV-3x2.5mm2，配C16A/30mA漏电断路器），沿线管敷设至自动门控制箱位置。强电线管与弱电线管分开。节点10：控制器安装。控制器固定于吊顶检修口附近或门侧控制箱内，确认控制器铭牌参数与电机匹配。节点11：传感器安装。红外传感器安装高度距地2.0-2.3m，检测范围应覆盖门体全宽加两侧各500mm以上，用步行测试法验证检测盲区。节点12：门禁系统安装。读卡器安装高度1.2-1.4m，电锁安装于门体关闭位置，测试刷卡开锁功能。节点13：参数设置。根据门体规格设置电机参数（功率、转速、加减速距离）、安全参数（防夹力阈值、反向距离）、功能参数（开门保持时间、夜间模式速度）。节点14：安全功能测试。包含夹力测试（3个位置均不超过150N）、安全光幕响应测试、断电手动推门力测试（不超过133N）。节点15：连续运行测试。门体以最高速度连续开关100次，中间不得停机或报故障。节点16：客户验收。陪同客户完整走一遍开关流程及各种模式（正常/消防/夜间/手动），签署安装验收单，交付使用手册和保修卡。
注：以上16个节点中任何节点未通过验收不得进入下一节点，全过程遵循"上一节点不合格不进行下一步"的原则。所有检测数据填入标准安装记录表并存档至少3年。特别是在防火分区位置的自动门，还须满足GB 50016建筑设计防火规范的额外要求（如火灾时自动门应能手动开启且开启力不超过133N）。
四、常见问题FAQ
Q：自动门安装需要多长时间？
A：标准单开平移门（门宽1.2m以内），熟练安装队2人约4-6小时可完成。双开平移门约6-8小时。如涉及土建基础改造（开槽、预埋、混凝土养护），总工期需增加1-2天。
Q：没有预埋件的老房子能装自动门吗？
A：完全可以。采用化学锚栓后锚固方案满足安装要求，关键是有效锚固深度不低于100mm，固化后做拉拔测试验证。门洞上方的混凝土梁厚度应不低于150mm。